တင်ပို့မှုအကြိုစစ်ဆေးခြင်း အဘယ်ကြောင့်လိုအပ်သနည်း။
ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသော ဖြန့်ဖြူးသူ၊ လက်ကားရောင်းချသူများ သို့မဟုတ် လက်လီရောင်းချသူများ၊ တင်သွင်းသူ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို စိစစ်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုသည် အုပ်ချုပ်မှုသတ်မှတ်ချက်၊ စာချုပ်နှင့် ဝယ်ယူမှုအမိန့်တို့ကို လိုက်နာရန် ပြင်ပအဖွဲ့အား ပို့ဆောင်မှုစစ်ဆေးခြင်းအား လုပ်ဆောင်ရန် ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းကို စီစဉ်မည်ဖြစ်သည်။အခြားရှုထောင့်တွင်၊ ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းသည် တံဆိပ်များ၊ မိတ်ဆက်စာတမ်းများ၊ မာစတာပုံးများစသည်ဖြင့် ဆက်စပ်ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များကို ဆန်းစစ်ပါမည်။ ကုန်ပစ္စည်းတင်ပို့ရန်အသင့်မဖြစ်မီ ကြိုတင်စစ်ဆေးခြင်း (PSI) သည် သုံးစွဲသူများအား အန္တရာယ်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
တင်ပို့မှုအကြိုစစ်ဆေးခြင်း၏မူများသည် အဘယ်နည်း။
တင်ပို့ခြင်းအကြိုစုံစမ်းစစ်ဆေးမှုများသည် အောက်ပါအခြေခံမူများအတိုင်း လိုက်နာဆောင်ရွက်သင့်သည်-
●ခွဲခြားမှုမရှိသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ။
●စစ်ဆေးခြင်းမပြုမီ 7 ရက်အလိုတွင်လျှောက်လွှာတင်သွင်းပါ။
●ပေးသွင်းသူများထံမှ တရားမဝင် လာဘ်ပေးလာဘ်ယူမှုမရှိဘဲ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု။
●လျှို့ဝှက်စီးပွားရေးအချက်အလက်။
●စစ်ဆေးရေးမှူးနှင့် ပေးသွင်းသူအကြား အကျိုးစီးပွား ပဋိပက္ခမရှိပါ။
●အလားတူတင်ပို့သည့်ထုတ်ကုန်များ၏စျေးနှုန်းအကွာအဝေးအရစျေးနှုန်းစစ်ဆေးခြင်း။
ပို့ဆောင်မှုအကြိုစစ်ဆေးခြင်းတွင် အဆင့်မည်မျှပါဝင်မည်နည်း။
သိထားရန် အရေးကြီးသော အဆင့်အချို့ရှိပါသည်။လက်ကျန်ငွေပေးချေမှုနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်မှုတို့ကို မစီစဉ်မီ ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာကို ဖြေရှင်းရန် ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို တည်ဆောက်ပါသည်။ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ထုတ်ကုန်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားရန် ၎င်းတို့၏ သီးခြားအင်္ဂါရပ်များရှိသည်။
● အမှာစာ နေရာချထားခြင်း။
ဝယ်သူက ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းထံ တောင်းဆိုချက်ကို ပေးပို့ပြီး ပေးသွင်းသူကို အကြောင်းကြားပြီးနောက်၊ ပေးသွင်းသူသည် ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းကို အီးမေးလ်မှတစ်ဆင့် ဆက်သွယ်နိုင်သည်။ပေးသွင်းသူသည် စစ်ဆေးရေးလိပ်စာ၊ ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားနှင့် ပုံ၊ သတ်မှတ်ချက်၊ စုစုပေါင်းပမာဏ၊ စစ်ဆေးရေးဝန်ဆောင်မှု၊ AQL စံနှုန်း၊ စစ်ဆေးသည့်ရက်စွဲ၊ ပစ္စည်းပစ္စည်းများ စသည်တို့အပါအဝင် ဖောင်ကို တင်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ 24-48 နာရီအတွင်း ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းမှ သင့်ဖောင်ကို အတည်ပြုပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။ သင်၏စစ်ဆေးရေးလိပ်စာအနီးရှိ စစ်ဆေးရေးမှူးကို စီစဉ်ရန် ဆုံးဖြတ်ပါ။
● အရေအတွက် စစ်ဆေးခြင်း။
စစ်ဆေးရေးမှူးသည် စက်ရုံသို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ ပါ၀င်သည့်ပုံးများအားလုံးကို အလုပ်သမားများက တံဆိပ်ခတ်ခြင်းမပြုဘဲ ပေါင်းစပ်ထားမည်ဖြစ်သည်။
စစ်ဆေးရေးမှူးသည် ပုံးအရေအတွက်နှင့် ပစ္စည်းများမှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေပြီး ခရီးဆုံးနှင့် ပက်ကေ့ခ်ျများ၏ ခိုင်မာမှုကို စစ်ဆေးမည်ဖြစ်သည်။
● ကျပန်းနမူနာ
Tarps များသည် စစ်ဆေးရန် နေရာအနည်းငယ် လိုအပ်ပြီး ခေါက်ရန် အချိန်နှင့် စွမ်းအင်များစွာ လိုအပ်သည်။ထို့ကြောင့် စစ်ဆေးသူသည် ANSI/ASQC Z1.4 (ISO 2859-1) အရ နမူနာအနည်းငယ်ကို ရွေးမည်ဖြစ်သည်။ရလဒ်သည် AQL (လက်ခံနိုင်မှု အရည်အသွေးကန့်သတ်ချက်) ပေါ်တွင် အခြေခံမည်ဖြစ်သည်။တာယာများအတွက် AQL 4.0 သည် အသုံးအများဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
● Visual Check
စစ်ဆေးရေးမှူးသည် အလုပ်သမားများအား ရွေးချယ်ထားသော နမူနာများကို ယူရန် တောင်းဆိုပြီးနောက်၊ နောက်တစ်ဆင့်မှာ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။တာစည်းများနှင့်ပတ်သက်၍၊ အထည်လိပ်ဖြတ်ခြင်း၊ ကြီးမားသောအပိုင်းများကို ချုပ်ခြင်း၊ ချုပ်ရိုးချုပ်ခြင်း၊ အပူအလုံပိတ်ချုပ်ရိုးများ၊ grommets၊ လိုဂိုပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အခြားနောက်ထပ်လုပ်ငန်းစဉ်များ။စစ်ဆေးရေးမှူးသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အပ်ချုပ်စက်များ၊ (ကြိမ်နှုန်းမြင့်) အပူအလုံပိတ်စက်များနှင့် ထုပ်ပိုးသည့်စက်များအားလုံးကို စစ်ဆေးရန် ထုတ်ကုန်လိုင်းကို ဖြတ်သန်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ထုတ်လုပ်မှုတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုရှိမရှိ ရှာဖွေပါ။
● ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက် အတည်ပြုခြင်း။
စစ်ဆေးသူသည် ဖောက်သည်၏တောင်းဆိုချက်နှင့် တံဆိပ်ခတ်ထားသောနမူနာ (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်) ဖြင့် စစ်ဆေးသူသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရည်အသွေးများ (အလျား၊ အနံ၊ အရပ်၊ အရောင်၊ အလေးချိန်၊ အလေးချိန်၊ ပုံးပုံးသတ်မှတ်ချက်၊ အမှတ်အသားများနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း) အားလုံးကို တိုင်းတာမည်ဖြစ်သည်။ထို့နောက် စစ်ဆေးရေးမှူးသည် ရှေ့နှင့်နောက် အပါအဝင် ဓာတ်ပုံများကို ရိုက်ယူမည်ဖြစ်သည်။
● လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း အတည်ပြုခြင်း။
စစ်ဆေးရေးမှူးသည် တံဆိပ်ခတ်ထားသောနမူနာကို ကိုးကားပြီး နမူနာများအားလုံးကို စစ်ဆေးရန်၊ လုပ်ငန်းဆောင်တာအားလုံးကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် စမ်းသပ်ရန် ဖောက်သည်၏ တောင်းဆိုမှုကို ပေးမည်ဖြစ်သည်။လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းစိစစ်ခြင်းကာလအတွင်း AQL စံနှုန်းများကို လုပ်ဆောင်ပါ။ပြင်းထန်သော လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်ရှိသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုသာရှိပါက၊ ဤကြိုတင်ပို့ဆောင်စစ်ဆေးမှုကို ကရုဏာမရှိဘဲ တိုက်ရိုက် "မနှစ်သက်သည်" အဖြစ် အစီရင်ခံပါမည်။
● ဘေးကင်းရေး စမ်းသပ်မှု
ဘေးကင်းရေးစစ်ဆေးမှုသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်အဆင့်မဟုတ်သော်လည်း အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသည့်အရာသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
စစ်ဆေးရေးမှူးက ၁-၂ ထည်ကို ရွေးမယ်။နမူနာများဓာတ်ခွဲခန်း ဓာတုစမ်းသပ်မှုအတွက် ကုန်ပစ္စည်းလက်ခံသူလိပ်စာကို ချန်ထားခဲ့ပါ။အထည်အလိပ်ဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် အနည်းငယ်ပါရှိသည်- CE၊ RoHS၊ REACH၊ Oeko-Tex Standard 100၊ CP65 စသဖြင့်။ ဓာတ်ခွဲခန်းအဆင့် စက်ပစ္စည်းများသည် အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော ပစ္စည်းများအားလုံးကို မတိုင်းတာနိုင်ပါက၊ အထည်နှင့် ထုတ်ကုန်သည် ဤတင်းကျပ်သော လက်မှတ်များကို ကျော်ဖြတ်နိုင်ပါသည်။
● စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာ
စစ်ဆေးရေး လုပ်ငန်းစဉ်များအားလုံး ပြီးဆုံးသောအခါ၊ စစ်ဆေးရေးမှူးသည် အစီရင်ခံစာကို စတင်ရေးသားပြီး၊ ထုတ်ကုန်အချက်အလက်နှင့် အောင်မြင်ပြီး မအောင်မြင်သော စမ်းသပ်မှုများ၊ အမြင်အာရုံ စစ်ဆေးမှု အခြေအနေများနှင့် အခြားမှတ်ချက်များကို ရေးသွင်းမည်ဖြစ်သည်။ဤအစီရင်ခံစာကို ဖောက်သည်နှင့် ပေးသွင်းသူထံ 2-4 ရုံးဖွင့်ရက်အတွင်း တိုက်ရိုက်ပေးပို့ပါမည်။ကုန်ပစ္စည်းအားလုံးကို တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ သို့မဟုတ် ဖောက်သည်မှ လက်ကျန်ငွေပေးချေမှုအား စီစဉ်ဆောင်ရွက်ပေးခြင်းမပြုမီ ပဋိပက္ခများကို ရှောင်ရှားရန် သေချာပါစေ။
အကြိုစစ်ဆေးခြင်းသည် အန္တရာယ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။
ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် စက်ရုံ၏အခြေအနေကို စစ်ဆေးခြင်းအပြင်၊ ၎င်းသည် ပို့ဆောင်ချိန်ကို သေချာစေရန် နည်းလမ်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။တစ်ခါတစ်ရံတွင် အရောင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုဌာနနှင့် ဆွေးနွေးရန် လုံလောက်သော အခွင့်အရေးမရှိသဖြင့် ၎င်းတို့၏ အော်ဒါများကို အချိန်မီ ပြီးမြောက်စေပါသည်။ထို့ကြောင့် 3rd party မှကြိုတင်ပို့ဆောင်စစ်ဆေးခြင်းသည် နောက်ဆုံးသတ်မှတ်ရက်ဖြစ်သောကြောင့် အမိန့်ကို ယခင်ထက်မြန်မြန်ဆန်ဆန်ပြီးစီးအောင် တွန်းအားပေးနိုင်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဖေဖော်ဝါရီ ၂၃-၂၀၂၂